Tecnologie
L’eccellenza delle lavorazioni tra esperienza, precisione e cura artigianale
Lavorazioni
Sei processi distinti, una filiera completamente internalizzata a Recanati, quarant'anni di decisioni tecniche accumulate. Questo è il modo in cui trasformiamo un disegno in un pezzo finito.
Taglio laser CO₂
Tagli netti, bordi lucidati dalla stessa energia del fascio, tolleranze ridotte. Il laser CO₂ è la risposta alle lavorazioni che richiedono precisione assoluta e ripetibilità. Ideale per produzioni seriali e per progetti che non ammettono approssimazioni. Iplex lavora con plexiglass 100% da polimero vergine: quando viene tagliata una lastra, il bordo resta eccezionalmente luminoso.
Taglio laser 3D a 5 assi
È la tecnologia che ci distingue nel panorama nazionale. Il laser a cinque assi consente di tagliare superfici tridimensionali con una precisione altrimenti impossibile: il pezzo rimane fermo mentre i bracci meccanici si muovono attorno ad esso, indirizzando il fascio esattamente dove serve. Massima accuratezza su forme curve, componenti termoformati e geometrie complesse, senza rischi di spostamento accidentale o compromissione della funzionalità.
Pantografia CNC
L'incisione a controllo numerico trasforma una superficie in un racconto visivo. Il disegno viene elaborato digitalmente e tradotto in profondità, texture, giochi di rifrazione. Le superfici incise captano la luce in modo sorprendente: ogni angolo di osservazione restituisce un effetto diverso, con immagini di apparente tridimensionalità che valorizzano il materiale in modo unico.
Termoformatura
Scaldare una lastra e darle una forma tridimensionale precisa richiede controllo della temperatura, padronanza dello stampo e un occhio lungo sul materiale. Il processo prevede la realizzazione interna degli stampi, la formatura sottovuoto e il taglio e finitura del prodotto. Iplex dispone di un forno per termoformatura da lastra intera 3×2 metri, una capacità produttiva distintiva nel panorama nazionale, che consente di lavorare pezzi di grande formato senza giunture.
Progettazione e realizzazione stampi
La filiera internalizzata include la progettazione e costruzione degli stampi in alluminio, ferro, legno e altri materiali: fresatura, tornitura, rettifica, lappatura, assemblaggio e collaudo finale. Ogni stampo è costruito sulla misura esatta del progetto. Le stazioni di lavoro a controllo numerico garantiscono affidabilità e precisione in ogni fase e il controllo diretto sulla tooling è ciò che rende i tempi certi e la qualità costante.
CNC e nesting
La fresatura a controllo numerico consente lavorazioni di precisione su superfici piane e tridimensionali, ottimizzando i materiali attraverso sistemi di nesting avanzati. Meno scarti, più coerenza tra il progetto digitale e il pezzo fisico. Macchinari 4.0, di ultima generazione e a bassissimo impatto ecologico.
